随着油气田开采逐步面向环境恶劣地区,高矿化度的油气田地层水对金属材料的腐蚀问题变得不容忽视。超级13Cr不锈钢因其具有良好的耐蚀性而被广泛应用于油气田中。然而近年来现场报道有多起超级13Cr不锈钢油管失效事故。超级13Cr不锈钢的优良性能需要通过热处理来获得,同时为了消除焊接过程中产生的残余应力,也通常需要对其进行热处理。超级13Cr不锈钢经不同热处理工艺处理后会形成不同的微观组织,进而对其耐蚀性造成影响。因此本文通过SEM、XRD、TEM等微观观察手段,结合电化学实验、慢应变速率拉伸实验研究了超级13Cr不锈钢在油田地层水中的腐蚀行为,得到了如下主要结论:（1）油淬水淬处理试样组织相差不大。但相比于水淬,油淬试样的塑性更好,经回火处理后,油淬试样的延伸率提高较大,耐蚀性较好。因此,油是超级13Cr不锈钢合适的淬火介质。（2）回火处理后,超级13Cr不锈钢组织转变为回火马氏体,620℃回火处理试样组织中出现逆变奥氏体。随着回火温度升高,材料延伸率先升高后降低,在620℃回火条件下达到最大值。抗拉强度变化则相反。二次回火处理能够进一步提高延伸率。（3）不同热处理的超级13Cr不锈钢在模拟油田地层水溶液中均存在钝化行为,应力腐蚀敏感性较低。随着回火温度升高,材料耐蚀性先升高后下降,二次回火能够提高耐蚀性。（4）不同热处理的超级13Cr不锈钢在含饱和CO₂的模拟油田地层水溶液中同样存在钝化行为,但CO₂的存在降低了材料耐蚀性,提高了材料应力腐蚀敏感性。油淬试样的应力腐蚀敏感性最高,回火处理可以降低应力腐蚀敏感性。