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PVA生产过程中大量醋酸甲酯副产物的存在使我国醋酸甲酯产能过剩,加氢技术可将大量醋酸甲酯副产物转化为广泛应用于有机合成、食品、车用燃料、军工、医药等领域的乙醇,有效延伸了醋酸甲酯下游产业链发展,促进了环境、经济和谐发展。传统Cu基催化剂其抗毒性、机械强度及热稳定性等性能一般,限制了酯类加氢催化剂的工业化应用。本文研究了不同组分、制备条件以及反应工艺条件对醋酸甲酯加氢制乙醇性能影响,并在筛选的较优催化剂上对工艺条件进行优化。研究醋酸甲酯加氢制备乙醇的反应机理、反应热力学和动力学,采用共沉淀法制备不同Cu含量、Zn/Al比、助剂Ba含量组成的催化剂样品,并对其进行活性评价。利用XRD、TPR、BET、SEM等表征方式对催化剂进行表征,并与催化剂评价活性结果进行关联,可知较适宜孔容、孔径和较大比表面积对提高催化剂活性有利,当催化剂Cu:Zn:Al:Ba摩尔比为1:2:2:0.05,溶液浓度为1.5mol/L,PH为7.5,焙烧温度为500℃、焙烧时间为7h时,催化剂活性较优。结合醋酸甲酯加氢反应动力学及热力学,确定反应工艺的主要影响因素为反应压力、反应温度、液时空速及氢酯比,通过对筛选的较优催化剂进行活性评价,采用Design-Expert软件对加氢反应影响因素进行响应面分析研究,确定反应最优条件为:反应温度229℃,反应压力3.0MPa,氢酯比35,液时空速1.3h-1,在该反应条件下,醋酸甲酯转化率达到98.49%,乙醇选择性可达到98.07%,并且预测转化率不低于95%时,催化剂可以连续稳定运行1320h。