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自制包覆有酞菁蓝15、颜料黄150和颜料红146的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液。颜料粒子通过包覆在核壳结构水性聚氨酯-丙烯酸酯聚合物的阻碍作用,不需要添加其它乳化剂或分散剂,能够稳定的分散在水中形成乳液。将稀释后的乳液采用染色的方式,通过浸轧、烘干、焙烘处理在织物上,聚氨酯-丙烯酸酯聚合物在织物纱线表面成膜,将其包覆的颜料粒子粘附在织物上,染色织物的色牢度、匀染性好,染色过程十分简单。通过改变粘合剂色浆用量、烘干和焙烘条件、交联剂和渗透剂用量,测定染色织物得色量与织物柔软性确定最佳染色工艺。通过扫描电镜(SEM)来观察织物染色前后组成织物纱线表面的微观形貌,确定颜料粒子在染色织物上的最终分布状态。首先,将包覆有酞菁蓝15、颜料黄150和颜料红146的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液分别用于纯棉机织物、涤纶织物、涤棉混纺织物轧染染色,综合考虑染色织物的色牢度、得色量、手感,确定最佳染色工艺条件为:二浸二轧染液,轧余率棉织物60%、涤纶织物50%、涤棉织物70%,烘干温度80℃,烘干时间150s,焙烘温度150℃,焙烘时间150s;纯棉织物最佳染色配方为粘合剂色浆适量、氮丙啶交联剂XR-100 5.0g/L;涤织物、涤棉织物最佳染色配方为粘合剂色浆适量,不需要加氮丙啶交联剂XR-100;染色织物的干摩擦牢度达4级,湿摩擦牢度达4-5级,皂洗牢度达5级。其次,将包覆有颜料的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液粘合剂在最佳染色工艺和配方下进行涂料染色,并与与市场上常用的粘合剂GR-840、GR-930MS、8602涂料染色织物的匀染性、色牢度、得色量等性能参数进行综合对比,结果表明:包覆有颜料的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液粘合剂在棉、涤棉、涤纶等机织物涂料轧染染色上的效果最好。最后,将包覆有酞菁蓝、颜料黄150和颜料红146的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液在最佳染色工艺和配方下用于涤棉混纺机织物拼色染色,通过调整红黄蓝3种不同颜色的粘合剂色浆用量,可以得到色彩鲜明、颜色不同、手感比较柔软、摩擦和皂洗牢度均不低于4级的染色织物,此工艺可以实现涤棉混纺织物的中浅色拼色染色。