鉴于合金凝固行为、组织和性能显著地受其熔体状态的影响,本文探讨了工程上具有广泛应用的锡基巴氏合金中是否存在温度诱导的熔体结构转变以及其合理解释,并结合合适的熔体过热处理和冷却条件,研究不同熔体状态对合金的凝固组织和相关性能的影响。总之,本文籍熔体过热处理调控合金熔体状态,探索锡基巴氏合金新的熔体制备方法及其对组织性能的作用。主要内容与结论如下：(1)探索了多轮升降温过程三种成分Sn-Sb-Cu合金B83、B89和B92的电阻率-温度(p-T)行为。结果揭示：三种合金在各自特定的温度区间p-T曲线均存在异常变化,但表现出不同的模式。其中,B83和B89熔体同时存在低温可逆熔体结构转变和高温不可逆熔体结构转变,而B92熔体仅存在不可逆熔体结构转变。(2)根据液液转变温度信息,选择合金熔体过热处理温度和冷却方式进行凝固试验,并以热分析、金相、XRD和EDS等手段,研究了不同熔体状态对凝固的影响。结果表明：三种合金空冷凝固的每一阶段中,不可逆结构转变后熔体的凝固过冷度均增大。所有冷却条件下,不可逆结构转变后试样的凝固组织均表现出不同程度的细化,组织分布均匀程度增大。但随着冷却速率的增大,不同熔体状态下凝固组织差别也趋于减弱。熔体状态的变化未引起凝固物相的变化,但引起Sb元素在基体中固溶量变化。(3)在凝固组织探索的基础上,研究了熔体状态对锡基巴氏合金力学性能和摩擦特性的影响。结果表明：无论空冷或铜管冷条件下,不可逆结构转变后合金的维氏硬度均不同程度的提高。B89拉伸结果表明,细晶强化使不可逆结构转变后试样具有更高的抗拉强度和塑性,综合力学性能得以提高。在干摩擦和油润滑摩擦条件下,不可逆结构转变后B83试样均表现出较低的摩擦系数和磨损量,这表明其更长的使用寿命和更好的工作特性。本文工作结果对巴氏合金制备方法的创新、性能及服役可靠性的提高,均具有重要意义及参考价值。