近年来,随着各大企业对保护环境的意识逐渐增强,火电厂污染物排放引起广泛关注。为解决污染物排放问题,许多火电厂采用降低氧量的方法来降低NOX排放,然而炉内氧量偏低导致煤粉燃烧不充分产生大量的还原性气体CO和腐蚀性气体H2S,烟气中H2S气体与水冷壁表面的金属发生化学反应,导致锅炉水冷壁发生高温腐蚀,严重威胁锅炉运行的安全性。本文针对某电厂350MW机组锅炉进行试验,将现场试验与数值计算二者结合,通过提高锅炉运行氧量的方法降低炉内烟气中的还原性气体含量。但提高运行氧量势必会导致炉内NOX含量升高,所以通过调整燃尽风摆角降低炉内NOX含量。现场试验和数值计算均得出氧量提高至3.72%后可以有效将水冷壁近壁区烟气中的CO气体浓度降低至30000ppm以下,H2S浓度降低至200ppm以下。在提高氧量后将燃尽风上摆可以有效降低由于氧量的提高带来的炉内氮氧化物含量升高的问题,并结合SCR系统可以很好地控制氮氧化物的排放量。并且对锅炉燃烧器配风系统进行加装贴壁风改造研究,结果表明:加装贴壁风后可提高炉膛四周水冷壁近壁区烟气中氧气含量,使近壁区烟气中氧量平均在0.12左右,并且可使主燃烧区水冷壁贴壁烟气温度由1500K降低到1000K左右,且有效降低水冷壁近壁区烟气中的CO和H2S气体浓度。在保证锅炉安全经济运行的前提下,通过加装贴壁风可降低由于水冷壁高温腐蚀发生爆管的现象,为350MW四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀治理提供思路。