随着人们环保意识的加强,包装印刷和商业印刷等方面对环保的要求和制约,水性光油这种无污染、无公害的“绿色”材料得到快速的发展,成为当前印刷品光油领域研究的重点,各国竞相开发的印刷上光材料,是印刷上光技术的发展方向。但目前水性光油的耐划伤性比起溶剂型光油、UV光油还有一定的差距,制约了水性光油在一些领域的进一步应用。本论文根据国内外水性光油的现状,开发研制了适用于纸张色卡等承印材料的高耐划伤性水性光油。论文研究了水性光油的重要组分—树脂及助剂的种类和用量对水性光油粘度、附着力、光泽度及耐磨擦性和耐划伤性的影响规律,运用配方试验设计原理,设计了水性光油配方,确定了混合树脂的最佳配比,优化了水性光油的最佳配方,制备了具有良好抗划伤性的水性光油。研究结果表明,树脂、体系的pH和含水量是影响水性光油粘度的主要因素。使用高粘度树脂制备的水性光油的粘度大、增加体系的pH值会引起水性光油粘度的增加,pH值维持在8.0～9.5之间时,水性光油性能最佳；水性光油的附着力取决于使用的树脂,适量添加附着力促进剂可以进一步改善水性光油的附着力；树脂决定了水性光油的耐划伤性和耐磨擦性,在水性光油中适量加入蜡乳液可以在一定程度上提高涂膜的耐划伤性和耐磨擦性,蜡乳液和流平剂的添加对水性光油的流平性有较大的影响；影响水性光泽度的主要因素有树脂和流平剂,通过添加适量的流平剂可以一定程度上改善水性光油的光泽度。