论文选取齐大山铁矿矿业废渣为研究对象，以综合利用齐大山铁矿矿业废渣生产烧结空心砖为出发点，采用理论分析、试验研究及技术经济分析相结合的研究路线，利用现代测试手段和分析方法，分析金属矿山剥离废渣中的绿泥石、千枚岩制取空心砖的原料可行性；试验研究了铁矿矿业废渣掺量及尺寸效应对空心砖物理、力学性能的影响。结合市场调研，从技术经济的角度论证项目的技术可行性和经济合理性。 通过对剥离废弃物中的千枚岩和绿泥石的化学成分检测、矿物组成分析及物理性能测试，分析了原料的性质和评价了利用剥离废弃物制砖的可行性；通过实验室内基础试验研究，优选了用其制砖的合理配比范围；烧成基础实验及分析测试结果表明：制砖原料的配比范围为千枚岩(15～50％)+绿泥石(65～30％)+煤矸石(20％)，最佳焙烧温度范围970～1140℃；原料配比范围宽，焙烧温度适中，故用其作为生产烧结空心砖的原料切实可行；经合理配比，调节坯体颗粒组成、矿物组成、可塑性指数及干燥与焙烧敏感性，采用适合的原料制备和成型、焙烧工艺，利用齐大山矿剥离废弃物生产承重和非承重烧结空心砖，原料利用率可达100％。 对齐大山铁矿矿业废渣生产空心砖项目进行了工艺技术研究和经济指标分析，对项目的生产线方案和投资回收期，投资利润率和收益率等经济技术指标研究结果表明：投资矿山废弃物生产空心砖生产线方案技术可行、工艺可靠、经济合理，不仅具有很高的经济、社会效益，并具有较强的抗风险能力。 综合利用齐大山铁矿矿业废渣生产烧结空心砖，利废节能，治污排患，符合国家资源综合利用的政策，产品市场前景广阔，将为企业调整产业结构、培植非矿产业新的经济增长点开辟新途径。