无线射频识别（Radio Frequency Identification，RFID）技术是一种非接触的自动识别技术，通过射频信号自动收集产品、时间和地点的信息，并且快速准确地传输信息，它是信息数据自动识读、自动采集到计算机的重要方法和手段。近年来，RFID技术已经在各行各业得到了应用，它能对人员和物品的流动实行快捷准确的管理，而且被广泛用在物流系统中，引起了离散制造企业的关注。它可以有效地解决离散制造企业物流管理上各项业务运作数据输入、业务过程控制和跟踪以及减少出错率等难题，对提高企业的竞争力和物流管理水平，改善现有企业对信息的需求状况，实现企业的有效管理，有着十分重要的意义。 本文首先概述了离散制造企业物流系统。主要从物流系统的概念谈起，介绍了物流系统的业务流程，并重点介绍了离散制造企业物流信息系统，指出在企业内部物流系统和企业管理信息系统密切的联系，接着描述了现状及未来的发展趋势，并介绍了离散制造企业物流系统的特点及其应用的思想和理论；最后，在RFID技术方面，主要介绍了RFID组成和工作原理，并从不同的方面陈述了RFID技术与条形码的差别，接着描述了RFID的主要技术：防碰撞和安全技术，最后对应用中存在的瓶颈问题进行分析，主要包括标准、成本、技术和安全，最后描述了RFID技术的发展前景。 本文接着综合分析了离散制造企业物流系统，在此基础上，将RFID技术集成应用到离散制造企业物流系统中，和企业管理信息系统一起完成企业的管理和运作。首先分析了离散制造企业物流系统的现状，指出其物流系统中存在的问题，主要从信息管理信息化方面进行描述；针对离散制造企业面临的环境和存在的不足，提出了离散制造企业物流信息系统的需求；分析了RFID技术在离散制造企业物流系统中应用的经济、技术和组织管理上的可行性，指出了RFID技术只是提升企业效率的手段，并不是企业唯一的选择；在此基础上，构建了基于RFID的离散制造企业物流系统应用框架；在此框架的指导下，描述了RFID技术如何在物流系统中各环节的应用：原材料采购、生产装配、销售系统和售后服务跟踪系统，介绍了应用效果。通过设立RFID装置，建立物流系统与信息系统的无缝连接。 本文最后设计开发了RFID在离散制造企业物流系统应用的实例——基于RFID的仓储系统。基于Visual Basic（VB）语言实现的系统主要功能包括：数据采集、数据的实时更新、数据库的连接和系统业务功能，实现了数据实时、准确采集和更新。文章主要从系统设计和系统实现两个方面进行叙述。首先描述了系统的需求分析，介绍了系统主要实现的功能，设计了系统的总体结构，利用二维表描述了系统的数据结构，最后对系统的通讯及接口进行阐述。然后描述了系统的开发环境和主要的实现方法。实例表明，RFID应用在仓储系统中，可以满足信息准确性、及时性和完整性的要求，同时可节省人工，一定程度上提高了企业的效益和效率。 在离散制造企业物流系统中采用RFID技术，可以自动跟踪物品的实时分布情况，进行产品的认证和标识。将RFID技术和现有的MES、ERP等信息系统结合，可以建立更为强大的信息链，对物料从进厂开始，生产、运输、仓储直到最后的销售和售后各环节，进行全方位和可视化地跟踪，使得在生产过程和存储运输过程中对物料的跟踪以及成品的质量追溯更为清晰，有助于企业降低产品缺陷率，缩短产品制造的周期，降低生产成本，提高生产效率，提升企业在市场上的综合竞争力。 全球经济一体化进程日益加快的环境下，随着我国制造业地迅速发展和RFID成本的进一步降低，越来越多的企业认识到RFID技术的巨大优势，RFID技术的应用也将成为制造企业物流系统新的研究热点。基于RFID的离散制造企业物流系统的应用，将会推动我国制造企业物流信息化建设。