如今,人们对于以食用玫瑰为原料生产加工的健康绿色产品需求日益增长,促使了食用玫瑰加工产业向着数字化、智能化方向发展。食用玫瑰从采摘、运输到初加工的分选、除杂等过程中,花瓣表面会黏附有灰尘或其他杂质物,需要对其进行清洗并脱除表面水分。目前,食用玫瑰花瓣的初加工工艺已初具流水线生产能力,但对于清洗后的食用玫瑰花瓣使用传统的脱水设备处理时存在着脱水效率低、水分脱离效果差以及容易与设备壁面黏附等诸多问题,因此研发新型食用玫瑰花瓣脱水设备具有重要意义。本文基于离心分离原理,设计了一种新型结构的离心式脱水设备,并对脱水筒内食用玫瑰花瓣的受力及运动状态进行分析研究。在此基础上,结合离散元软件EDEM进行食用玫瑰花瓣脱水过程的数值模拟与试验,为企业实现食用玫瑰花瓣自动化脱水流水作业提供一定的指导作用。本文的主要工作内容如下:（1）为提高食用玫瑰花瓣脱水处理的效率,实现自动化、智能化生产操作,将结合食用玫瑰花瓣传统脱水方法及加工工艺指标,引入螺旋推进器这一关键零部件设计,使之实现食用玫瑰花瓣连续式脱水作业。（2）通过借助实验仪器搭建实验平台,测量食用玫瑰花瓣的基本物理参数及力学参数,为食用玫瑰花瓣离散元模型的建立及脱水过程的数值模拟提供合理的仿真参数。（3）为使仿真模拟能够真实反映食用玫瑰花瓣脱水状况,采用Bonding V2接触理论建立表面黏附有水颗粒的食用玫瑰花瓣离散元模型,并通过玫瑰花瓣堆积试验及碰壁试验验证模型的可行性。（4）通过离散元仿真实现了食用玫瑰花瓣脱水过程的数值模拟,并针对影响脱水效果的因素进行正交试验分析,对工艺参数进行了优化改进。结果表明:离心桶的转速对其脱水效果的影响比较显著,螺旋推进器转速的影响次之,花瓣脱水数量影响较小,当螺旋推进器转速为810 r/min,离心桶转速为900 r/min,花瓣脱水量为300片时,此时食用玫瑰花瓣表面水脱水效果最好,脱水率最高。