印刷机是部件单元多、结构复杂大型机械设备，印刷机的工作过程就是借助印刷压力将涂布在印版上的油墨转移到印张上。印刷机的输墨装置承担着把油墨均匀定量地传给印版表面上的功能。墨辊是输墨装置中的重要组成部分组部分，它供给印版油墨的均匀程度、油墨量的大小及墨辊的表面精度直接影响印刷品的质量。　　输墨装置中的墨辊在轴承的支撑下转动，与轴承组成墨辊-滚动轴承耦合系统，互相激励，完成匀墨和传墨的工作。因此，研究墨辊-滚动轴承耦合系统的故障对提高印刷机工作效率和印品质量有着重要的意义。　　本文利用旋转机械耦合故障的研究方法，建立了含裂纹故障的墨辊-滚动轴承耦合系统动力学建模，并以光华PZ650单张纸胶印机为实验平台，对墨辊-滚动轴承耦合系统的单一及耦合故障进行故障分析，从而获得了故障特性。　　课题完成的主要工作如下：　　(1)学习印刷机故障诊断及转子耦合故障的研究方法以及转子裂纹故障的动力学研究，并将从中学习到的方法应用在印刷机墨辊中。　　(2)研究转子的裂纹参数与振动特性之间的关系，在已有的理论基础上，进一步分析了影响裂纹转子固有频率的裂纹深度、梁的长径比、裂纹位置及振型阶数的关系函数。　　(3)将转子耦合故障的动力学特性研究方法应用在印刷机上。获得含裂纹故障的墨辊-滚动轴承耦合系统的动力学模型。　　(4)以光华PZ650单张纸胶印机为实验平台，实验设计了含有轴承单一故障、墨辊单一故障、及墨辊、轴承耦合故障，并获取振动信号，分析了解各故障的特点。　　通过本课题的研究，对印刷机的耦合故障分析提供了理论意义，为判断墨辊-轴承耦合系统的故障特性提供了依据。