Cu-Ni-Mn-P合金作为一种新型的时效型四元铜合金,具有高强度、高弹性等优异性能,被广泛应用于精密仪表内的弹性元件以及各类继电器用电弹簧,接触弹簧,各类插拔件、膜片、膜盒和弹簧管等。目前对于Cu-Ni-Mn-P合金的研究很少,主要集中在析出相的种类和结构等方面。然而,对于合金中所加入的Ni、Mn元素含量对合金组织性能的影响和作用还没有全面和系统的研究,这就限制了合金的进一步开发和使用。本文在Cu-Ni-Mn-P合金中以原子比Ni:Mn:P=1:1:1（NMP111合金）为基础,加入相同原子量的Ni、Mn元素熔炼制备成原子比Ni:Mn:P=2:1:1（NMP211合金）和Ni:Mn:P=1:2:1（NMP121合金）。通过“铸造—热轧—固溶—时效”和“铸造—热轧—固溶—冷轧—时效”工艺,利用现代分析检测技术来表征合金在铸态、热轧态、固溶态和时效态的硬度、导电率和微观组织的变化,再进一步研究分析Ni、Mn元素的添加对合金组织性能的影响规律和作用机理。研究了三组合金的高温软化行为,分析了Ni、Mn元素对合金高温软化行为的影响规律。研究结果如下:（1）在“铸造—热轧—固溶—时效”工艺中,Ni、Mn的加入能够有效的减少合金中的枝晶,改善合金的铸态组织。在500℃下时效三组合金都表现出明显的时效硬化效果,其中相较于NMP211合金而言NMP121合金具有更优的峰值硬度,但导电率显著恶化。通过TEM观察可知,三组合金的析出相均为单斜晶系的Ni P相。通过这三组合金电阻率的计算发现,对合金导电率损害最大的是残留在基体内的溶质元素。发现Mn元素能够从基体扩散至析出相内,这能够减少合金导电率的损害。通过对这三组合金强度的计算发现,对合金屈服强度贡献最大的是析出相的析出强化作用。（2）在“铸造—热轧—固溶—冷轧—时效”工艺中,合金经过70%的冷变形后,在450℃时效过程中NMP211合金的峰值硬度要高于NMP121合金,达到228HV。通过这三种合金的峰时效EBSD数据分析可知,Ni元素的添加能够抑制合金在峰时效再结晶行为的发生,提高NMP211合金的抗软化作用,使其有更高的峰值硬度。（3）通过这三组冷轧后的峰时效态合金进行高温软化试验可知,NMP111合金的软化温度为505℃。Mn元素的添加可提高NMP121合金的软化温度,达到530℃。发现NMP121合金抗软化温度的提高与Mn元素的添加抑制合金的再结晶晶粒的形核长大以及析出相的粗化有关。