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在工业生产中,深冷分离法是丙烯/丙烷分离的主要方法。深冷分离法能够对丙烯/丙烷进行有效的分离,但是存在着设备投资大,生产流程能耗高的问题,不利于产业发展。吸收分离法本身具有吸收效率高,能耗和成本低的特点,是最有希望替代深冷分离法的技术之一。但传统的吸收分离法,主要使用有机溶剂作为吸收剂,容易造成气相污染,且其本身损失率也较高,使得工业应用受到限制。离子液体具有热稳定性优良,饱和蒸汽压低等优点,使得其在吸收分离法的应用中获得了关注。本文合成了两种亚铜基离子液体[BMIM]Cl-CuCl和[BMIM]SCN-CuSCN并将两种离子液体分别与乙醇胺、甲苯和乙二醇进行复配,获得6类复配溶剂,并对每一类复配溶剂配制了多种不同比例和浓度的吸收剂,用以测定温度范围298-318K,压力范围0.1-0.7MPa下,复配溶剂对丙烯/丙烷的吸收分离性能。实验发现,与甲苯进行复配的离子液体对丙烯具有最好的吸收能力,与乙醇胺进行复配的离子液体在提升对丙烯的吸收性能的同时,也保留了比较好的分离性能。对离子液体和乙醇胺的复配体系进行了进一步的研究,选择了性能优秀的[BMIM]Cl-CuCl-MEA进行进一步研究。结果显示,其对丙烯/丙烷的吸收分离性能随复配比的增加而提高,但当复配比超过5:1时,吸收性能反而开始下降。通过对离子液体复配溶剂进行再生循环实验,检验其再生性能。实验中进行5次循环,发现再生循环后的吸收剂与新鲜吸收剂的性能相差无几,证明这种复配溶剂有循环利用的能力。本文还测试了[BMIM]Cl-CuCl-MEA在298 K下,气相总压0.2-0.4 MPa,丙烯的摩尔分数为50%-80%的条件下,对丙烯/丙烷的吸收分离性能。实验结果显示,[BMIM]Cl-CuCl-MEA对丙烯/丙烷的分离性能良好,加大Cu(Ⅰ)浓度,降低气相总压,可以提升吸收剂对丙烯/丙烷的分离性能。在298 K,0.2 MPa的条件下,复配比为5:1的[BMIM]Cl-CuCl-MEA对混合气体的分离性能最好,在丙烯的摩尔分数为80.3%时,对丙烯/丙烷的分离系数可达44.1。