随着IGCC、PFBC-CC等先进燃煤联合循环的出现，提出了对燃气(煤气或烟气)进行高温净化的要求，常规除尘技术已难以满足其要求。在高温除尘技术中，颗粒层除尘技术以其耐高温、耐高压、除尘效率高等独特优点成为最有希望获得突破的高温除尘技术。目前颗粒层除尘器存在的问题是高效率除尘和连续运行不能兼得，这限制了颗粒层除尘器的推广和应用。本文就从此点出发，展开研究工作。 本文在总结、分析已应用多种形式颗粒层除尘器的基础上，开发了能够同时满足高除尘效率和连续运行要求的新型颗粒层除尘器。分析了新型颗粒层除尘器的结构特点、工作特点，论证了提高除尘效率和拓展脱硫功能的可行性。分析了新型颗粒层除尘器的核心一组合流化床的机构组成、运行方式，确定了组合流化床的清灰频率。 清灰过程是保证连续稳定运行的关键。新型颗粒层除尘器气力清灰是流态化在气固分离中的应用。对由过滤介质颗粒和粉尘构成的二组分混合物，利用流态化理论结合二组分混合／分离理论分析了清灰过程。通过实验研究确定清灰速度，为颗粒层除尘器的设计和运行奠定基础。 采用数值模拟的方法，利用双欧拉模型结合颗粒动力学理论对过滤介质颗粒的流化特性进行研究。采用逼近法确定过滤介质颗粒的临界流化速度。定性研究床层压力损失和床层膨胀高度，为今后深入研究清灰过程奠定基础。