闭孔泡沫铝是近些年逐步兴起的一种集功能、结构一体化材料,凭借其轻质、高比强度、高比刚度等特点在实际中逐渐被广泛应用。作为隔声材料,同等性能下的轻质、阻燃等特性越来越受到人们的关注。在此方向的模拟研究中,由于泡沫材料结构高度的复杂性与随机性,几何仿真模型的建立一直是研究的重难点。然而仿真研究需要一种高质量、逼近实体材料的模型作为研究材料。由此,本文针对闭孔泡沫铝材料的几何建模以及隔声性能主要研究如下:首先,本文以建立高质量闭孔泡沫铝模型为研究目标,对其现有几何模型进行对比研究,基于Rhinoceros与Solidworks双平台获得了一种随机性强、参数可控、逼近实体材料的几何模型。此模型以Voronoi多面形体为基础,模仿熔体发泡机理,通过成核点生成随机多面形体后堆砌缩放而成;对参数化建模中输入参数的修改可实时控制多面体结构参数,由此达到直接调控模型的孔径、壁厚、空腔数量等结构参数的目的。其次,基于Virtual.lab声学仿真平台完成了对生成几何模型的隔声量分析,此过程属于声振耦合有限元分析,选用基于结构模态的分析方式。在ANSYS Workbench中计算各个模型的模态振型,再在声学仿真平台求解其不同结构参数下的隔声量。结果显示,孔隙率为80%的模型隔声性能较好,模型的隔声量随着声源声波频率的上升呈上升趋势;三种孔隙率分别为75%、80%、86%的模型隔声性能先上升后下降,且增加模型厚度对其隔声性能提升明显。利用线切割机切割获得与模型同种结构参数的材料试件,在阻抗管声学设备中对试件进行隔声量测试。提取实验数据进行分析,并与仿真数据进行对比,结果表明同种参数下仿真隔声量接近于实验数值,且均呈现相同规律,试件在孔隙率为80%时隔声性能较好,且随频率的增加隔声量上升,提升板材厚度对试件的隔声性能提升作用明显。