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本文根据SQJ707焊丝和NMG300耐磨钢板所具有的良好匹配性,选用SQJ707焊丝作为熔敷金属对NMG300耐磨钢板进行试验和分析,来研究NMG300耐磨钢板焊接接头的性能。文中首先利用手工电弧焊和二氧化气体保护焊的线能量输入作对比试验,从线能量方面入手,提出NMG300耐磨钢板焊接接头的韧性与热输入量的大小存在一定的关系。确定NMG300耐磨钢板焊接用二氧化碳气体保护焊的效果比手工电弧焊优越；其次为了提高NMG300耐磨钢板焊接接头的临界断裂应力,降低冷裂敏感性,焊接前必须进行预热,以降低NMG300耐磨钢板的淬硬倾向。本文综合运用碳当量法、插销试验和斜Y坡口试验,研究了12mm厚NMG300耐磨钢板焊接冷裂纹敏感性。在给定线能量的情况下,分析在焊接前不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃和预热300℃等五种不同预热温度下,NMG300耐磨钢板在二氧化碳气体保护焊焊接接头的显微组织和力学性能。研究发现焊接接头焊缝区组织为针状铁素体和先共析铁素体,热影响区的粗晶区组织为板条状马氏体和粒状贝氏体,而回火区组织为回火马氏体,这几种材料保证了NMG300耐磨钢板的焊接工艺的接头强度和韧度。焊前预热对焊接接头也有一定的影响,这些影响包括焊接接头硬度的下降,淬硬倾向的降低,但是抗拉强度基本保持不变,这是因为焊前预热温度提高,会导致焊缝中心的针状铁素体增加,位于热影响区粗晶区的贝氏体增多,马氏体减少。另外研究还发现线能量输入变小,焊接接头的冲击韧性就越高,线能量在18.4KJ·cm-1之内时,焊接接头的组织韧性最接近母材。经过优化的焊接参数的确认后,这种接头的强度、韧性等指标均能满足公司生产要求。最后确定NMG300耐磨钢板焊接前的预热温度为230℃～280℃,并编制焊接工艺规范。