在石油、化工等生产过程中,常常需要将混合物质(气态或液态)分离成为较纯的物质,通常采用精馏、吸收、萃取等方法。这些生产过程称为物质分离过程或物质传递过程,它们大多是在塔设备内进行。塔类设备的型式种类繁多,用途广泛,是完成炼油加工过程或其他化工过程的主要场所。塔类设备在风力作用下,当振动频率接近于塔的自振频率时,塔就会发生共振,可能导致设备的破坏。为减少塔设备的振动,将建筑方面的阻尼减振方法使用到塔设备上面,是本文研究的一个主要内容。　　 本文合介绍了工程上最常用的有限元分析模型,选用某石化企业焦炭塔作为范例,以模拟加载阻尼减振装置的方法,对模型进行仅改变其阻尼大小的情况下,利用大型三维建模软件Pro/ENGINEER建立包括预热油入口、加热油气入口、水力除焦器入口及油气出口的焦炭塔整体有限元模型,运用有限元分析软件ANSYS对该焦炭塔在不同阻尼,不同工况下进行有限元分析。并使用频谱分析仪PL302对焦炭塔进行振动取样分析,以验证有限元分析模型的可靠性。通过有限元分析计算,得到焦炭塔内大量的应力及响应信息,包括各区域的焦炭合位移云图及焦炭等效应力云图等。通过对设计工况下的整塔应力及响应分析,定载荷不同阻尼情况下整塔各区域的应力及响应分析表明:整个塔体内部的应力及响应分析结果与理论分析基本上是一致的,并找到在不同阻尼情况下,整个塔体内部的应力及响应呈现的一定变化规律,为工程上将阻尼减振方法应用到塔设备的减振设计中来,提供了有用数据。并通过使用频谱分析仪PL302对焦炭塔本身进行振动取样分析,对在特定风载荷的情况下,得到焦炭塔对风载荷的响应频谱,并将所得到的响应频谱与有限元分析得到的响应图谱相比对,最终验证计算结果的可靠性。本文采用有限元分析与现场测试实验相结合的方法,通过现场测试对有限元分析的结果进行验证,更能体现出数据的可靠性。这些研究工作,对将阻尼减振技术使用到塔式设备中来具有有益的参考价值。