混碾机是一种兼具混合和粉碎功能的机械，磁性材料的永磁铁氧体原料生产中，将烘干结块的氧化亚铁粉碎成粉状物料并且与其他成份混合是一个重要的工序，混碾机因而成为生产中的重要设备，它的工作状况与原料的质量密切相关。虽然它具有结构紧凑、操作简单等优点，但是仍然存在一些不足。　　 本文分析了HN150型混碾机的工作原理和其传动机构、搅拌机构和刮板装置等结构，分析了影响设备性能的各种因素，确定了设备结构上存在的问题。为了提高设备运行的可靠性、经济性和工作效率，针对结构上存在的问题，对设备进行了改进。将主电机布置在传动轴上方，取代原设计的下置方式，改善了电机工作时的环境条件，用转臂取代齿轮箱，改善了主传动轴的受力状况；消除了齿轮、轴承因粉尘进入造成急剧磨损、破坏的隐患，提高了混碾机运行的可靠性；用皮带传动方式取代原来的齿轮传动方式，增强了传动机构对工作环境的适应能力；改变了搅拌机构的结构和工作原理，用强制的搅拌方式取代了原来的随机方式，提高了搅拌机构的工作效率；对刮板装置的改进，提高了碾压效率。　　 对改进机型和原机型进行了对比运行试验，检验了加工后物料的粒度和均匀性，并对两种机型所得的数据进行比较分析。试验证明，上述对混碾机的若干项改进措施的综合作用改善了混料效果，提高了设备的生产效率。经过一段时间的连续运行，证明设备运行的可靠性和经济性也有很大程度的提高。