生产系统效率低下已成为机械制造企业发展瓶颈。生产效率改进研究，不仅可提升机械制造企业生产系统运作效率，也可为企业生产系统持续优化与改进提供理论及方法指导。为快速、经济、有效地进行优化活动，寻求生产系统优化解决方案，以生产运作管理为理论框架，在对JMD机加生产线生产效率现状评价基础上，以TOC约束理论为指导，运用鱼骨图、生产过程分析等方法剖析生产效率问题根源，找出生产效率约束瓶颈，基于设备效率改进和人员效率两方面因素，设计针对瓶颈工序的生产效率改进方案，并提出实施保障措施，最后在 JMD 机加生产线做实证研究，验证了生产绩效优化程序可行性与有效性，主要结论如下： 　　(1)提出了针对瓶颈工序生产效率的JMD机加生产线效率改进方案，并提出实施保证措施。通过试运行实证研究，验证了改进方案可行性与有效性。 　　(2)评价了JMD机加生产线生产效率并确认关键效率影响因素。基于效率现状评价和效率问题分析，确认机加生产线效率影响因素为设备效率因素和人员效率因素。 　　(3)提出了JMD机加生产线设备效率改进措施。从设备效率损失角度分析设备运行过程，基于问题本质提出刀具管理改进、浪费控制改进、生产人员调度管理改进等措施。 　　(4)开发了JMD机加生产线操作者关键绩效指标体系。将考核指标体系由原来仅结果导向变革为包括能力因素、结果因素、行为因素和态度因素在内4个维度、9个指标，针对考评结果判定标准做出定性描述，并构建了绩效目标设定过程中的沟通机制(OCM)，沟通机制设计基于管理心理学，将人性化管理与目标管理有效结合，组织与员工达到目标共同认知。有助于员工行为约束和自我激励与目标实现。