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本文通过对新型耐热钢G-X12CrMoWVNbN10-1-1的热处理工艺和高温力学性能进行研究,以期使这种材料能满足蒸汽参数不断提高的火力发电机组的使用要求,从而提高机组发电效率、减少废气排放,这具有很大的经济效益和社会效益。该文应用Thermo-Calc热力学软件分析了G-X12CrMoWVNbN10-1-1钢中的平衡析出相以及钢中主要合金元素含量对各相析出条件的影响;研究热处理工艺中的淬火和回火工艺对钢组织和性能的影响;在550℃、600℃、650℃、700℃温度条件下进行高温拉伸试验并扫描其断口,研究钢的高温力学性能。研究结果表明:G-X12CrMoWVNbN10-1-1钢中平衡析出相有δ-Fe、γ-Fe、α-Fe、MX型碳氮化物、M23C6碳化物、Laves相。合金元素主要影响完全奥氏体化温度区间以及第二相粒子的析出温度及析出量。淬火方式采用风冷得到的综合力学性能比采用油冷稍好,但是差别不明显。回火温度是影响G-X12CrMoWVNbN10-1-1钢力学性能的重要因素,回火温度过低,板条马氏体回复不充分;回火温度过高,马氏体发生分解转变为回火索氏体,735℃~775℃是回火最佳温度。G-X12CrMoWVNbN10-1-1钢在高温下具有较好的抗软化能力,较高的抗拉强度和塑性,在试验温度下,断裂方式为穿晶韧性断裂。钢中存在杂质颗粒对塑性影响较大,而对抗拉强度影响较小。