催化裂化(FCC)油浆具有短侧链芳烃含量高、适量的脂肪族烷烃,少量沥青质、低灰分等特点,经预处理后是生产针状焦的优质原料。焦炭各向异性结构与炭化条件、原料化学组成及固体颗粒含量有关,而FCC油浆化学组成极为复杂,各馏分中化学组成存在着较大差异,原料中固体颗粒的含量对于成焦特性也影响较大。因此,深入研究FCC油浆馏分组成及固体颗粒与成焦特性间的关系对提高FCC油浆附加值利用具有重要意义。本文以辽河催化裂化油浆五个馏分A(350-400℃)、B(400-440℃)、C(440-470℃)、D(470-500℃)、E(<500℃)为研究对象,对FCC油浆馏分进行表征并分析原料的基本性质,利用紫外光谱仪、~1H-NMR测定原料中芳烃的相对含量、各馏分段的供氢能力及其热稳定性;其次,通过偏光显微镜、X射线衍射仪(XRD)测定焦炭的光学纹理结构及其晶格参数,考察了原料组成与固体颗粒的种类及含量对于炭化成焦微观特性的影响。研究表明,原料A生成的焦炭主要呈马赛克型结构(约为55%),而原料C主要呈流域型结构(约为85%),四种原料生成焦炭的OTI值:C>B>D>A。相比于三环及四环芳烃,原料中五环芳烃不利于生成含有流域型结构的焦炭。通过共炭化对比发现,原料BC具有良好的协同效应,生成的焦炭微观形貌最好。此外,原料A与原料BC组成不同,相比于两种原料生成的中间产物来说,生成的焦炭差异较大。焦炭各向异性结构与原料中固体颗粒的含量有关。当焦粉含量小于80μg/g时,对于生成焦炭的形貌影响较小;当焦粉含量为大于150μg/g时,随着焦粉含量的增加,焦炭中马赛克结构逐渐增加。当催化剂粉末含量小于50μg/g时,对于生成焦炭的形貌影响较小;当催化剂粉末含量大于80μg/g时,随着催化剂粉末含量的增加,焦炭中流域型结构逐渐减少,马赛克结构逐渐增加。相比于焦粉,催化剂粉末对于焦炭的微观特性影响更大。