煤气化在煤炭资源高效洁净利用方面有重要意义。与传统煤气化工艺相比，煤催化气化工艺可以降低气化反应温度，加快反应速率。目前，我国的气化炉多采用混煤作为气化原料，研究不同煤种的掺混气化特性对于该煤种的工业化应用有一定指导意义。本文气化实验部分在自行搭建的热重分析仪上进行，研究了煤焦粒径、CO2流量、煤焦质量、热解温度、热解恒温时间、气化温度对原煤焦气化反应的影响。研究结果表明，当煤焦粒径≤70μm，CO2流量为600mL/min，煤焦质量为0.1g时，可以消除内外扩散对气化反应的影响。热解温度和热解恒温时间对准东煤焦的气化反应性影响比较明显，对贵州煤焦影响则较小，浑源煤存在最佳热解恒温时间。研究了CaO对煤焦气化反应性的影响，并对煤焦脱灰后进行了气化实验研究。研究表明，CaO对三种煤焦气化均有催化效果，对浑源煤焦催化效果最为明显。随着气化温度升高，CaO的催化活性效果削弱。CaO对原煤的热解过程产生影响。脱灰后，准东煤焦和贵州煤焦的气化反应性降低，浑源煤焦的气化反应性升高。对三种原煤焦进行了掺混气化。实验结果显示，混煤焦气化过程可以分为迅速气化反应阶段和缓慢气化反应阶段，产生两个气化阶段可能是由于组成混煤焦的两种原煤焦气化反应性不同造成的。在气化反应的初期，混煤焦气化过程中存在一定的抑制作用，高活性煤焦比例增大时，抑制作用加强；在气化反应的后期，混煤焦气化过程中存在一定的促进作用。通过比较三种常用模型的相关系数和标准偏差，发现混合反应模型更适合描述混煤焦的气化反应过程。