连铸保护渣作为连铸生产中重要的功能材料，具有防止钢液二次氧化、吸收夹杂物、绝热保温、减小铸坯与结晶器之间摩擦力和改善传热等五大作用，对提高铸坯质量尤其是表面质量，稳定连铸工艺操作有着十分重要的作用。 保护渣的熔化温度作为考察保护渣性能的重要参数，对结晶器保护渣的液渣层厚度、结晶器与铸坯之间的渣膜厚度和分布及渣耗都有非常重要的影响，因此，研究保护渣的熔化温度具有十分重要的意义。 根据熔渣的离子理论，从离子角度出发，依据不同离子离解能力的不同，设计了一种新的保护渣熔化温度的测量装置及方法。利用电导电极的方法来测量其两端电压随着保护渣温度升高的电压变化情况，通过电压-温度变化曲线，可以考察保护渣的熔化状态。由于不同化学成分的保护渣在高温条件下离解出离子能力的不同，熔渣的导电能力不同，电压发生变化。因此，利用电导电极测量保护渣两端电压随温度升高电压的变化情况，可以考查不同化学成分保护渣的熔化状况。本研究通过使用电导电极的方法，考察了保护渣中碱度、CaF2、Na2O、Li2O、碳质粒子及温度对保护渣熔融电压及电导率的影响。 依据电压-温度测量曲线定义保护渣的熔化温度Tc=f(Emax-Emin/2)。与传统的半球点法相比较，本方法具有测量误差范围小，测量精度比较高以及重现性好等优点。另外本方法具有不需要制样成型，操作简便的优点，因此更能真实地反映保护渣的熔化性能。