2015年3月底,兰州石化炼油厂300万吨/年柴油加氢装置因柴油质量升级需要,装置催化剂更换为大庆化工研究中心开发的PHF-101加氢精制催化剂,该催化剂的使用寿命为3年,到使用年限后需要再生。本文简单介绍了加氢精制技术的发展背景、国内外对加氢催化剂的研究开发与应用情况以及300万吨/年柴油加氢装置的概况,并且从加氢精制原理和反应条件对加氢精制反应的影响两个方面阐述了柴油加氢装置的工艺原理,详细叙述了该装置的工艺流程。通过对从催化剂的装填、预硫化到反应进料直至生产出合格精制柴油的整个过程进行研究,以及在生产稳定期间对装置进行评估。分析评估期间的原料油质量、主要的工艺条件、物料平衡和产品质量等相关数据,找出以上数据是如何影响装置精制柴油收率,研究在不同操作条件下催化剂对产品质量的影响,从而得出影响装置运行的各个相关因素。通过评估对新更换的PHF-101催化剂的性能进行全面评价,测试其国Ⅴ柴油生产能力;同时检查装置国Ⅴ柴油生产工况下的物料平衡、催化剂性能方面的详细情况,为全面实现国Ⅴ柴油生产提供数据依据;并且对评估数据进行核算分析,找出装置长周期生产国Ⅴ柴油存在的问题,为装置国Ⅴ柴油质量升级改造提供依据。结果表明,在使用该催化剂后,装置评估结果符合设计精制柴油硫含量≤50μg/g,可以满足兰州石化300万吨/年柴油加氢装置各路混合柴油加氢精制生产符合国IV标准柴油的需要。