镁及镁合金具有优异的的力学性能,稳定性,生物相容性以及耐冲击性,远超越其他材料。这些性质使得镁合金在许多领域都有应用,比如交通领域,电子工业,医疗领域,航空领域等,这种趋势只增不减。尤其在临床医疗器械、植入等领域应用潜力大、前景好,已经成为未来新型材料的发展方向之一。而镁及其合金由于自身耐磨耐腐蚀性差,现在面临的问题是当植入体内后,如何使镁及其合金的腐蚀速率与骨愈合速率相适应。微弧氧化技术是在改善了以往表面改性复杂工艺缺点的基础上[1,2],使材料的耐蚀性和生物相容性都能得到提升的一种新兴技术,使纯镁具有更良好显微硬度[3],是一种长远的有利于人类医疗事业及其他领域的先进技术。在微弧氧化的过程中引入了超声波——超声微弧氧化(ultrasonic micro-arc oxidation,UMAO),这项新技术与传统的微弧氧化比,形成的陶瓷膜层更均匀且与种植体界面的结合的更牢固。对纯镁超声微弧氧化后的试样进行硅烷表面处理,因硅烷分子可将有机和无机两种不同性质的材料搭接起来,使涂层面产生一过渡层,实现了生物活性相适应。通过共价键结合的方式将生物分子连接到材料表面,进一步改善金属镁及其表面生物膜的耐蚀性能和耐磨性能。金属不锈钢有良好的耐热性,以及较好的机械性能和延展性,已广泛用于医疗器械等领域,但不锈钢制品的表面容易滋生细菌,威胁人们的健康,因此制备具有抗菌功能的医用植入金属具有广阔的使用前景。近年的研究显示杜仲具有多方面药理活性,从杜仲叶提取出来的绿原酸具有抗菌消炎、抗氧化、保护心血管等功效,绿原酸的加入对本实验的研究具有重要意义。目的:通过对纯镁超声微弧氧化表面进行NaOH-硅烷偶联杜仲提取物绿原酸的复合处理后,期望提高复合涂层的抗菌性和细胞生物相容性。方法:实验分为四组,A组:纯镁超声微弧氧化-NaOH-硅烷处理后的试件,B组:纯镁超声微弧氧化-硅烷-0.00125g/mL绿原酸复合处理后的试件,C组:纯镁超声微弧氧化-硅烷-0.0025g/mL绿原酸复合处理后的试件,D组:纯镁超声微弧氧化-硅烷-0.00375g/mL绿原酸复合处理后的试件。本实验将纯镁经过微弧氧化处理后,将纯镁试件浸入NaOH-硅烷中,封闭微弧孔隙,改善了试件表面的耐磨耐蚀性能,经过一定量杜仲提取物绿原酸处理后,提高了抗菌性及生物活性。结果:纯镁超声微弧氧化-NaOH-硅烷偶联不同含量的杜仲提取物绿原酸,主要元素C、N发生变化,液滴法进行检测润湿角减小,其抗菌率在88.7%-99.6%,细胞粘附、增殖能力及ALP碱性磷酸酶活性均为C组>D组>B组>A组,表明载绿原酸含量不同,影响涂层抗菌性和生物活性。结论:纯镁超声微弧氧化之后得到了表面抗氧化耐腐蚀的纯镁试件,将纯镁试件浸入NaOH-硅烷中,增强了镁试件的耐腐蚀性及耐磨性能,再经过杜仲提取物绿原酸处理后,大幅度改善试件表面的耐磨耐蚀性、抗菌性及生物活性。实验结果表明超声微弧氧化经NaOH-硅烷-0.0025g/mL杜仲提取物绿原酸处理后的试件,有较高的抗菌性且生物相容性最佳。多种复合处理为镁作为一种植入材料提供了更好的可行性。