钢渣是钢铁生产过程中产生的固体废弃物,2019年全球粗钢产量达到18.70亿吨,1吨钢材的生产要排出0.1⁰.3吨的钢渣,大量的钢渣被排放堆积,若不能得到有效处理,将会给环境带来极大的压力。近些年,国家有关部门对钢渣的合理处理及利用越来越关注。但钢渣由于硬度高,胶凝活性低,安定性不良等问题,综合利用率仅为30%。相比于矿渣综合利用率85%,粉煤灰综合利用率75%,钢渣的利用率较低。本研究根据碱度较高的钢渣中含有硅酸三钙（C₃S）、硅酸二钙（C₂S）等具有胶凝活性的矿物成分,采用碱激发的方式激发钢渣的胶凝活性。同时就钢渣安定性不良的问题,将其与硅质材料粉煤灰、矿渣制备成轻质多孔的钢渣砌块,可作为保温隔热材料使用。本研究以钢渣、粉煤灰和钢渣、矿渣为主要原材料,模数1.4的水玻璃为激发剂,双氧水为引气剂制备碱激发轻质钢渣砌块。按照GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》测试砌块的强度等级。通过XRD、SEM、FTIR和TG-DTG等微观测试手段,分析了试件的水化反应机理。得出如下结果:（1）试验首先以钢渣,粉煤灰,碱激发剂,双氧水为原料制备碱激发钢渣-粉煤灰轻质砌块。试验得出最佳配比为钢渣50%,粉煤灰50%,水胶比0.32,碱含量6%,双氧水3%,所得砌块干密度501.3kg/m³,抗压强度为2.34MPa,该数据接近GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中B05强度级别标准。钢渣与粉煤灰早期活性较低导致碱激发钢渣-粉煤灰轻质砌块的抗压强度较低。微观分析发现碱激发钢渣-粉煤灰的轻质砌块的凝胶产物以N-A-S-H凝胶为主,还有部分C-（A）-S-H凝胶。（2）实验制备碱激发钢渣-矿渣轻质砌块,探讨了钢渣掺量,水胶比,碱含量,双氧水掺量以及碱激发剂种类对砌块的影响,所得砌块最佳配比为钢渣50%,矿渣50%,水胶比0.32,碱含量6%,双氧水3%时,该轻质钢渣砌块的干密度557kg/m³,抗压强度为3.54MPa,达到GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中B06强度级别标准。微观分析得出碱激发钢渣-矿渣轻质砌块的水化凝胶产物以C-A-S-H凝胶为主,部分C-S-H凝胶,钢渣中Ca²⁺早期活性差,反应缓慢,砌块28d时钢渣并没有充分反应,以细骨料的状态增加砌块强度。（3）本实验在碱激发钢渣-矿渣轻质砌块中掺入少量Ca（OH）₂,结果表明,掺有2%Ca（OH）₂试块的28d抗压强度比空白样的抗压强度高29.7%。微观分析发现,碱激发钢渣-矿渣轻质砌块的主要水化凝胶产物为C-A-S-H凝胶,由Ca（OH）₂引入活性Ca²⁺,促进了水化产物的生成,体系中C-S-H凝胶的含量增多,抗压强度提高。（4）对比碱激发钢渣-矿渣轻质砌块和碱激发钢渣-粉煤灰轻质砌块两种碱激发轻质钢渣砌块,结果发现碱激发钢渣-矿渣轻质砌块的强度较高,水化程度也较高。分析认为钢渣中Ca²⁺早期活性较低,不适合作为大规模生产建筑材料的唯一前体,需与早期Ca²⁺活性较高的材料（如矿渣等）配合利用。