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高炉瓦斯灰(BFD)作为宝贵的金属二次资源,近年来虽然得到了一定的应用,但还是存在综合利用程度不高、产业化程度低等问题。本论文以高炉瓦斯灰为主要原料制备新型水处理填料,研究填料的最佳制备工艺条件,并将该新型水处理填料与陶粒填料应用于曝气生物滤池中,进行啤酒废水处理的对比试验,比较两种填料的性能。高炉瓦斯灰制备新型水处理填料的最佳制备工艺条件为:高炉瓦斯灰添加量为150g,粘土添加百分数为15%,硅酸钠添加百分数为6%,烧制温度为600℃。四个因素对高炉瓦斯灰填料的综合指标影响大小顺序为:高炉瓦斯灰添加量>烧制温度>粘土添加量>硅酸钠添加量。将两种填料应用于曝气生物滤池进行啤酒废水处理对比实验,运行10~14d,两反应器COD去除率稳定在85%~92%,NH3-N去除率稳定在84%~91%,说明挂膜完成,启动工作良好;在不同的水力停留时间下,BAF2反应器比BAF1反应器对COD、NH3-N去除率略高;在相同的气水比条件下,HRT越大,COD和NH3-N的去除效果越好,但不能无限制的延长水力停留时间;水力停留时间相同时,在不同的气水比下BAF2反应器比BAF1反应器对COD和NH3-N去除率略高;在水力停留时间一定的条件下,气水比越大,反应器对COD和NH3-N的去除效果就越好;不同填料高度下对曝气生物滤池去除污染物规律的研究发现:COD去除率在填料层0~40cm段增幅很快,在40~100cm段变化比较缓慢;填料层40~80cm段是NH3-N去除的主要区域,0~40cm段NH3-N去除率为46%,在80cm时NH3-N去除率达到90%。BAF2反应器对COD和NH3-N的去除情况比BAF1反应器稍好,说明高炉瓦斯灰填料在废水处理中比陶粒填料性能要好,因为高炉瓦斯灰填料较陶粒填料具有更大的比表面,表面更粗糙,空隙率高,更适合生物膜生长和繁殖。采用高炉瓦斯灰水处理填料作为曝气生物滤池生物膜载体,用于啤酒废水的处理,以废治废,综合利用,体现了循环经济的理念。