环氧是用量最大的一类热固性材料,具有优良的力学和电性能以及良好的工艺性,因而被广泛应用于各个领域中。针对传统环氧在耐热和韧性方面的不足,作者从分子结构出发,设计并合成了两类新型多官能度环氧树脂,即四官能环氧和超支化环氧；把它们分别作为基体树脂和添加剂用酸酐进行了固化,并研究了固化物的性能。首先合成了高纯四官能度环氧并进行了表征。通过对合成工艺和后处理的优化,形成了小批量生产技术。把系列四官能度环氧作为基体树脂用甲基那迪克酸酐进行固化,研究了环氧结构对性能的影响,并获得了高耐热高性能环氧材料。通过A2+B4质子转移聚合法合成了一系列超支化环氧树脂并进行了表征。通过改变反应单体投料比、反应时间、反应器体积及催化剂含量,制备了分子量和结构可变的超支化环氧聚合物EHBP-Cn。为进一步提高环氧值,用环氧氯丙烷把EHBP-Cn中的端基进行了完全环氧化,获得了EEHBP-Cn。进而把超支化环氧作为增韧剂添加到E51环氧中用三种酸酐进行了固化,研究了固化剂配比、催化剂浓度和超支化环氧结构对固化物性能的影响。结果显示,对酸酐固化体系,当超支化环氧添加量仅为5%时,就可在不形成相分离和不降低玻璃化温度和拉伸强度的前提下,有效提高固化物的韧性和断裂伸长率。用甲基四氢苯酐固化时,超支化环氧的环氧值似乎对固化物的性能没有大的影响。