质量是造船业的核心竞争力之一,也是我国成为造船强国的一个重要指标。船舶建造作业是造船质量的直接形成过程。由于船舶建造作业复杂,且质量控制活动涉及多个部门,容易出现检验信息传递缓慢、质量缺陷处理不及时等问题,不仅影响了质量控制流程的连续和高效,而且因质量缺陷引起的多次返工、返修等现象不利于生产流程的连续、均衡,同时也造成了人力、物力、财力的浪费。精益造船理论提倡减少非增值环节带来的浪费,加强增值环节的连续等措施来完善流程。因此,本文提出开发质量管理系统的解决方案,以实现质量控制流程中内检、外检和质量分析环节的管理,以达到检验信息传递高效、质量问题处理及时、质量不断提高等目的。本文的主要研究内容安排如下:(1)在对船舶建造模式、船舶建造流程进行探讨的基础上,研究船舶建造各个作业阶段的质量控制。(2)为了使质量控制活动井然有序地开展,构建船舶建造作业质量控制流程,并分析质量控制流程存在的问题,站在精益造船减少非增值环节的角度,提出构建质量管理系统的解决方案。(3)分析质量管理系统的需求,设计质量管理系统的功能模块,构建质量管理系统的工作流程,设计质量管理系统的数据表。(4)论述质量管理系统实现的功能,展示系统功能实现的界面,并根据船厂实际运行状况提出质量管理系统功能优化项。以某船厂为例,论述质量控制流程的实现过程,并分析质量控制流程要达到的效果。