本论文在污泥机械脱水的基础上,针对脱水污泥开发高效减容技术,降低对外部能源的需求,增强综合利用的实用性,解决当前污泥处置面临的高含水率问题。本论文研究开发一种自动化污泥压榨设备,对造纸脱水污泥进行深度脱水,将含水率泥降低至40%-60%,为后期综合利用提供条件。本论文采用的污泥来自山东晨鸣纸业集团有限公司污泥脱水车间,分四部分进行研究：1、通过对污泥基础性质的测试分析,得出污泥为弱碱性,含水率高,灰分含量大,热值高,为设备选材和综合利用提供理论支持；2、对影响污泥脱水效率的主要因素：过滤介质、滤液导流模式、压力和压滤时间进行了实验分析,滤缸导流外孔径6mm,锥度3。,孔间距20mm均匀分布于滤缸侧面,选用丙纶B型滤材,在25MPa压力下保压20min是污泥深度脱水设备的最佳条件;3、通过PLC自动化控制技术的设计,使系统工作更加稳定可靠,降低人员消耗,缩短工作循环时间,增大污泥处理量,将污泥的含水率由78.2%降至41.8%,实现污泥减量化50%以上,为污泥后期多方面资源化利用奠定了基础;4、对研究开发污泥压榨设备进行经济分析,投资成本5-10万元／t湿泥,运行成本低于40元／t湿泥,与其他污泥处置方式进行成本对比具有明显的优势,并且处理后的污泥不需要运出厂外,直接与燃煤进行掺混燃烧,节省了运费开支和煤炭资源,在解决污泥处理问题的同时为造纸企业带来额外收益,发展了循环经济。综合以上研究表明：本论文研究的污泥减量化脱水设备具有构思巧妙、投资少、能耗低、深度脱水效果好等优点,实现了污泥的低成本减量化,为污泥的综合利用提供条件,既解决了污染物排放问题,又实现了资源化利用,易于实现产业化推广