V-Ni和V-Ti合金粉末中间层对钨/MA956钢扩散连接影响的研究

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本文采用扩散焊的方法连接钨和MA956钢,分别以V-Ni和V-Ti复合粉末中间层,探究不同中间层和工艺参数对扩散连接的影响。使用V-Ni复合粉末中间层,以Ni质量分数为40%的含量均匀混合V-Ni复合粉末,分别在50μm,100μm,150μm的中间层厚度下进行真空扩散连接。中间层厚度为100μm时,焊接接头质量最高,剪切强度为150MPa;随后在100μm的厚度探究Ni含量的影响,随着Ni含量增高,在60wt.%时,焊接接头质量最高,剪切强度为286MPa。Ni含量40wt.%的参数下,通过放电等离子烧结技术,分别保温10min,20min,30min。保温时间为20min时,焊接接头质量最高,剪切强度为225MPa。V-Ti复合粉末中间层以质量分数1:1的比例充分混合粉末,分别在800℃、850℃和900℃的焊接温度范围内,确定最佳的扩散温度,并在最佳扩散温度下,分别保温5min,20min和35min,探究最佳保温时间。在扩散温度850℃和保温时间20min时,焊接接头质量最高,接头剪切达到289MPa。断口处除了检测到大量的W元素外,还有少量V、Ti。添加稀土Y2O3的V-Ti-Y2O3复合粉末中间层,在最佳扩散温度850℃和保温时间20min的参数下,向V-Ti复合粉末中间层分别添加0.5wt.%,1wt.%,2wt.%的Y2O3粉末并充分混合。当Y2O3含量为0.5wt.%时,焊接接头质量最高,接头剪切达到296Ma。试验中硬度最高值均在中间层区域,且钢靠近中间层位置有约100μm的软化区。剪切试验中接头断裂位置为中间层靠近钨的一侧,说明钨钢扩散接头力学性能检测试验中最脆弱的部位在中间层靠近钨基体一侧。
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