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电镀废水的成分非常复杂，含有大量的重金属、氰化物、酸、碱以及各种有机添加剂。现在普遍使用化学沉淀法有效去除重金属离子，但是传统的化学处理对电镀废水中的COD、NH3-N、TP等污染物几乎没有去除效果。因此，在化学处理后对电镀废水进行深度处理势在必行。本课题以深圳某大型电镀工业园的电镀废水处理工程为背景，该园区污水处理站项目通过系统调研园区内各企业电镀工艺的实际情况，将产生的电镀废水分类预处理，达到生化进水要求。本文针对需要处理废水水量和COD、NH3-N、TP等污染物指标，提出适合本工程特点的废水处理工艺方案，即CASS工艺和A2/O+MBR工艺。通过进行技术方案论证和技术经济比较，最终选择以A2/O+MBR工艺作为本项目的实施方案。A2/O+MBR工艺选用厌氧—缺氧—好氧—膜区的工艺流程，在保证有机物去除效率的情况下，强化脱氮除磷，确保出水稳定达标。厌氧段污泥单独回流，硝化液由膜区末端回流至缺氧段。通过生化调试研究发现，在回流比80%，好氧池DO为2.5mg/L，SV%为20%，MLSS为2000mg/L的情况下，微生物保持稳定并具有较高活性，MBR系统出水COD低于40mg/L，NH3-N低于5mg/L，对COD去除率达到88%以上，NH3-N去除率达到92%以上，出水COD和氨氮指标远远优于排放标准，实现达标排放。但是该系统污泥量小、泥龄长，排泥效果不佳，对总磷去除效率较低。该项目处理能力为1500000m3/a，工程总投资为1157万元，总运行费用为1074.717万元/a，生化系统单位处理费用为3元/m3，项目净收益为590.243万元/a，工程静态回收期(不含土建)为1.96a，经济效益可观，同时具有很大的社会效益和环境效益。