三门峡水电站作为黄河上重要水利基础设施，一直承担着省内发电配电、防洪、灌溉、航运等功能，但是由于长期受到泥沙的空蚀磨损，使得其发电效率大大降低，不仅导致了水资源的大量流失，而且严重影响了电站及电网的安全性，因此对它的基础设施检修是刻不容缓的，尤其是电站水轮机转轮的检修。　　 本文研究的检测系统是专门针对水轮机转轮检修用的，基于水电站检测工艺要求、机械设计理论、振动理论以及有限元分析理论，同时结合现代计算机通信技术、传感技术，设计出了一套实用性强、性价比高的检修测圆系统，解决了转轮型面形状复杂、检测难度高以及检测技术不成熟等问题。主要工作和成果如下:　　 1)分析讨论国内外各种转轮的检测方法，并且对这些检测方法做了性能比较，选择了本系统的检测方法为非接触式检测方法。　　 2)根据转轮磨蚀机理、总体设计方案以及系统工作原理的分析，设计出了一套完整的转轮检修测圆系统，其中包括系统的机械装置、隔振装置和激光间隙测量系统。　　 3)采用机械相关理论详细分析了系统机械装置主体结构的性能;运用Pro/E建立机械结构的三维模型，将模型导入到ANSYS Workbench中进行有限元分析，得出结构的变形量和测量样板的调整值。　　 4)进行了隔振装置的参数设计、激光间隙测量系统的硬件选择和系统误差的分析等。　　 该系统在三门峡水电站1＃机组检修工程项目中的应用表明，具有操作简单、精度高、运行稳定可靠，抗振性好等特点。