现代土木工程建设中,混凝土发挥着其十分重要的作用。混凝土广泛的应用于桥梁建设、楼房建筑、高等级公路建设等,混凝土的质量性能的好坏直接影响这些工程的安全性及可靠性。设计开发对混凝土施加各种载荷以检测混凝土疲劳性能的试验机设备具有重要的意义。目前液压试验机对性能和加载精度提出了更高的要求。而计算机仿真技术的发展为研究液压机械系统提供新的思路,通过仿真分析可以在试验机物理成型前达到对液压试验机性能的改进和完善。本文主要通过液压仿真软件AMESim对50t混凝土试验台液压加载系统进行建模仿真,并对仿真结果进行分析研究。首先,对本文的所研究的50t混凝土试验台液压系统设计计算并元件选型,利用AMESim仿真软件对液压系统进行建模和仿真。仿真得出该系统加载时活塞杆输出力和位移、溢流阀处压力等仿真曲线。根据这些仿真曲线,分析系统存在的问题。其次,对液压缸尺寸进行了相应的优化设计,优化后尺寸能够进一步减少50t试验台中液压缸活塞杆在空载和回程的时间。利用AMESim的批处理功能对蓄能器预充气压力和容积参数进行仿真分析,通过分析比较建议原50t混凝土试验台液压加载系统蓄能器的预充气压力为9MPa(90bar),蓄能器容积可选取2.5L。最后,为使活塞杆输出的加载力精度应达到较高的技术指标,加入PID控制器进行调节,通过仿真分析与未加入PID控制器相比较,经过PID校正后活塞杆输出力在跟踪效果即准确性上和稳定性上都有了较大提高。通过本文分析研究为公司以后液压产品的设计、制造提供了一定的理论基础和借鉴价值。