现阶段我国处于装配式建筑迅速发展的时期,虽已取得一定的成绩,但在当前装配式建筑建造过程中还存在着管理模式有待创新、生产及安装效率不高等问题,制约着装配式建筑的发展。为此,本文主要通过分析装配式建筑中预制混凝土构件生产安装中存在的问题,结合精益建造及其相关理论与BIM技术、遗传算法、Revit二次开发等技术对装配式建筑预制混凝土构件的建造过程进行分析、优化,以期实现装配式建筑预制混凝土构件的精益化生产与安装。首先,在研究精益建造及其相关理论基础上,分析了装配式建筑预制混凝土构件的生产特性,探讨其用于装配式建筑预制混凝土构件生产与安装全过程的可行性及优势。其次,基于精益理论中价值流理念,结合实际预制混凝土构件生产与安装中的问题,以计划与控制作为切入点,运用BIM技术、遗传算法、Revit二次开发等技术,构建信息价值流与生产价值流互联融合的装配式建筑构件预制工厂价值流模式。再次,基于信息价值流路线,分析了BIM技术与精益建造相互关系,验证了BIM技术对于精益建造具有支撑作用,BIM技术结合精益工具能有效促进信息流流动。运用Revit软件进行BIM模型创建,为后期生产价值流中物料实现顺畅转换提供有效数据支撑。最后,针对装配式建筑的核心关键部品预制外墙板构件,基于生产价值流路线,结合T公司M项目复合保温外墙板建造过程。构建每日工作8h约束下的生产计划数学模型并用遗传算法求解;利用Revit二次开发技术在BIM模型中制定符合实际现场复合保温外墙板安装顺序的“由左至右,由下至上”预制外墙板构件编号规则,并将其生成的数据导出,制定安装计划。得出的生产与安装计划结合精益理论中的看板工具,形成生产与安装计划控制系统。本研究成果将为提升装配式建筑建造效率,提升预制混凝土构件生产安装管理效率,优化生产安装决策,精细化生产安装控制,优化预制混凝土构件的建造过程提供理论与实践参考。