随着纤维材料和纺织品多样化的发展,新型纤维的不断涌现,纤维的加工方法也随之发生了日新月异的变化。纤维结构和性能的多样性与复杂化导致了加工工艺和方法的多样化,促进了织物功能和风格的多样化发展。其中因为包芯纱的特殊结构和性能得到了广泛应用。本实验在环锭纺细纱机上纺制玻纤长丝/棉包芯纱。目的是利用玻纤长丝的高强、阻燃等特性。本文研究了玻纤长丝/棉环锭包芯纱纺纱过程中玻纤长丝预加张力、须条间距、捻度的单一因素的变化对纱线性能的影响,如露丝长度、剥离阻力、断裂强力、断裂伸长率、条干不匀率、毛羽指数。在此实验基础上,进行正交试验,结合数理统计分析、模糊数学分析的方法。得到本实验条件下纺制玻纤长丝/棉环锭包芯纱的最优工艺参数为:捻度55.5T/10cm,玻纤长丝预加张力85c N,须条间距5mm。通过实验比较使用附加定位装置纺制的玻纤长丝/棉环锭包芯纱、未使用附加定位装置纺制的玻纤长丝/棉环锭包芯纱的性能,得到玻纤长丝/棉纤维包芯纱,使用附加定位装置纺制的包芯纱的纱线性能尤其是露丝长度、剥离阻力的测试数值优于未使用附加定位装置的玻纤长丝/棉包芯纱。最后研究捻度对于玻纤长丝及玻纤长丝/棉包芯纱的拉伸断裂强力及断裂伸长的影响,观测不同捻度的玻纤长丝/棉包芯纱和玻纤长丝的纵向包覆性能。得出当捻度大于60.1T/10cm时,出现玻纤长丝断裂的现象,玻纤长丝断头的头端会伸出纱体,外包棉纤维无法完全包覆玻纤长丝,包覆效果会随着捻度的增加而变差。