本文采用注浆成型方法，通过加入MnO₂-TiO₂-MgO复相添加剂，达到既降低烧结温度又保持或提高其综合性能达到普通氧化铝陶瓷综合性能的85％以上的目的。微观结构表明，本研究已经实现了α-Al₂O₃通过添加复相添加剂在在1350℃烧结的目的。具体有：研究了分散剂阿拉伯树胶对氧化铝料浆流动性的影响。实验表明，pH值为12时，加入1wt％的阿拉伯树胶可以获得流动性好的料浆，料浆粘度降低到0.315Pa·S。而对于固相含量不同的氧化铝料浆，料浆的粘度跟氧化铝的固相含量有很大的关系，氧化铝的固相含量越大，料浆的粘度也越大，尤其在固相含量为60wt％时更为明显。研究了同一温度下，在MgO（0.5wt％）、MnO₂（3.0wt％）含量不变的条件下，TiO₂的加入量（1.0～3.0wt％）对氧化铝陶瓷烧结性能的影响。通过对比发现，该复相添加剂能有效降低氧化铝陶瓷的烧结温度，在同一温度下，随着TiO₂的增加，烧结体密度也随之增加，在1350℃时烧结密度由3.72g／cm³增加到3.80g／cm³，抗弯强度却相差很大。1350℃时加入1.5wt％TiO₂的AT2试样的抗弯强度最大为243MPa，比相同温度下最低的3.0wt％TiO₂试样的弯曲强度193MPa高50MPa，比1300℃烧结的AT2试样的抗弯强度182MPa高61MPa，已经达到普通氧化铝陶瓷的弯曲强度标准。通过分析不同配方烧结试样的洛氏硬度值，我们发现，1350℃烧结的洛氏硬度值都比较高，均在90.5左右；1300℃烧结的试样洛氏硬度值均在83左右，而且试样脆性很大，氧化钛含量高的两个配方试样因为脆性太大造成洛氏硬度值没有测出。