随着我国汽车工业的快速发展以及保护环境和节约能源意识的增强，市场对高品质燃油的需求日益增强，因此，燃油清净分散剂的发展也受到了前所未有的关注。新一代燃油添加剂聚醚胺不仅可以有效清洁进气阀，而且能有效抑制燃烧室内形成的沉积物（积炭）。作为一类功能性化学品聚醚胺，国外机构研究较早，而且技术比较成熟，特别是在美国、日本和德国，已经形成了大规模的生产，但其配方和工艺条件严格保密。随着我国化工、医药等工业的发展，对聚醚胺的消费需求剧增。目前这类产品基本依赖于进口，因此对聚醚胺的合成工艺研究很有必要。聚醚胺的合成工艺包括：离去基团法、氰烷基化法和氨化法等，其中对聚醚端羟基进行氨解制备聚醚胺是一条环境友好型路线。　　 本工作以醇催化胺化的脱氢/加氢机理为基础。在间歇釜式反应器中，以壬基酚聚氧丙烯醚为原料、Raney-Ni为催化剂，采用脱氢-胺化加氢两步法合成了壬基酚聚氧丙烯醚胺，考察了脱氢-胺化加氢两步反应的影响因素。实验结果表明，在脱氢反应中，壬基酚聚氧丙烯醚的端羟基转化为含有羰基的聚醚（简称脱氢产物），生成的氢与正十四烯发生加成反应，提高脱氢转化率；在壬基酚聚氧丙烯醚0.32mol、240℃、Raney-Ni催化剂质量分数5％（基于反应物）、反应时间25h的条件下，壬基酚聚氧丙烯醚的转化率为61％；在脱氢产物胺化加氢反应中，用氧化钙除去反应中生成的水，提高脱氢产物的转化率；在220℃～230℃、14 MPa～20MPa、Raney-Ni催化剂质量分数（基于脱氢产物）3％、脱氢产物0.32mol、氢气0.32mol、液氨4.7mol、氧化钙0.3mol、反应时间8h的条件下，壬基酚聚氧丙烯醚胺的收率达到80％以上。　　 在脱氢-胺化加氢两步法中，第一步聚醚端羟基脱氢转化率是决定聚醚胺收率高低的关键，其中高温低压有利于脱氢反应的进行；在对脱氢产物进行氨解的过程中，采用氨气大大过量，一方面在高温高压的条件下能形成超临界状态，有利于反应的进行，另一方面能提高一元胺的选择性；氢气在氨解的过程中，一方面是对中间体亚胺或烯胺加氢，另一方面是保持催化剂的活性。