激光表面合金化是一种材料表面改性的新方法，具有广阔的应用前景。激光表面合金化研究，包括激光表面合金化工艺的制定原理及方法、合金化涂层的组织特性与性能。采用适当工艺参数和预热处理，可以得到理想的合金化涂层，其显微组织具有典型的复合性特征；合金化涂层与基体材料呈良好的冶金结合，结合强度高，能够显著提高廉价基体材料表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和耐腐蚀磨损等性能。　　本课题主要在激光合金化基材的选择、合金粉的配比、氪灯泵浦500W连续YAG激光器工艺参数的选择、显微组织和机械性能分析等方面进行系列研究。　　激光表面合金化，既改变了材料表面的化学成分，又改变了表面的结构和物理状态。可以细化合金的表层组织，引入高硬度、高耐蚀性及高熔点的元素，形成表面性能优异的强化层。与其他传统表面合金化的方法相比，敷层组织小、结构致密、气孔率低。熔凝化过程极为迅速，合金元素成分选择广泛，可以获得常规方法难以得到的、性能更为优异的表面合金。仅在熔化区和很小的影响区内发生着成分、组织和性能的变化，对基体的热效应可减少到最低限度，引起的变形也极小。满足表面的使用需要，且保持结构的整体特性。