散叶烘烤是一种省工省时的烟叶烘烤方式，已经在我国得到了较为广泛的推广。国家烟草专卖局在2013年提出了“全程机械化”的现代烟草生产理念，目前，烟叶生产的机械化程度越来越高，从起垄、施肥、移栽、打顶、采收到烘烤都有相关的机械辅助，但是在散叶烘烤中，装烟这一环节目前还完全依赖人工进行。为了解决这一问题，研究设计了一种散叶烘烤自动装烟机，实现了散叶烘烤中烟叶的自动装筐。　　散叶烘烤装烟机共由6个部分组成，分别是烟叶分散装置、烟叶均分装置、烟筐传送装置、自动装筐装置、插排固定装置和自动控制系统，各系统可以拆解，组装方便，便于运输。烟筐经烟筐传送装置传送到自动装筐装置的平台上，烟叶经过烟叶分散装置和均分装置以后落入到自动装烟装置上的烟筐中，装烟重量达到设定的36kg以后，装满烟的烟筐进入到插排固定装置，装烟完成。所有装置的动作均由终端控制装置进行自动控制。为了保证装烟的均匀性，装烟机以“少量多次”的方式进行装烟，每次装烟4kg，分为9次完成。完成单个烟筐装烟的理论速度为160s/个，要求装烟率达到100％，理论生产率为1524.7kg/h。　　在样机的设计过程中，对各装置的关键参数进行了科学的设置。在烟叶分散装置中，分散筛倾角为30°，频率为2Hz，传送带运动速度为0.6m/s，传送带倾角为35°；烟叶均分装置摇板的频率为0.5Hz，校正后确定的摆动角度为53°；烟筐传送装置的传送带速度为0.3m/s；自动装筐装置的运行速度为0.2m/s，传送带速度为0.3m/s，装烟分为7次完成，单个烟筐装烟36kg；插排固定装置的传送带速度为0.3m/s。　　对样机进行装烟效率、装烟稳定性和装烟均匀性检验，发现设计的装烟机装烟效率符合设计要求，比人工装烟效率高27.8%左右；装烟机样机的装烟稳定性好；装烟机的装烟均匀性较好。