随着现代化制造业的迅猛发展，数控刀具在数控加工中有着越来越重要的作用，但是由于刀具种类多、数量大，参数广，导致数控刀具的有效选配及管理变得很困难。现代企业中，数控刀具还由工作人员人工行选配及管理，存在着诸多弊端，造成数控刀具的大量浪费，因此寻求一种既经济又有效的数控刀具选配及管理系统是目前很多生产企业面临的亟待解决的难题。本文在分析国内外数控刀具选配及数控刀具管理的研究现状的基础上，针对目前仍存在的一些主要问题进行了研究，在基于STEP-NC数据模型的基础上，对几个典型的制造特征进行了描述，建立了自定义的零件特征库，结合对数控刀具特征信息的分析，基于熵的计算理论，提出了数控刀具的选配算法，并设计了数控刀具的选配规则，建立了数控刀具的决策模型，最终得到最优的选配刀具；此外，分析了数控刀具管理的对象和方法并确定其管理内容，提出了一套新的数控刀具的编码方法，有效实现数控刀具的分配与调度，以BP神经网络为理论基础，建立了数控刀具的寿命预测模型，最终使数控刀具得到有效的管理；同时，对数控刀具选配及管理系统进行需求分析，规定了数控刀具选配及管理系统的工作流程，设计了数控刀具选配及管理系统中的用户管理、刀具选配、刀具管理、刀具查询等主要功能模块的主要功能及其结构；利用ACCESS数据库开发软件，基于VC++开发平台，结合系统的整体架构及各功能模块的设计，开发了基于STEP-NC的数控刀具选配及管理系统。通过对数控刀具选配及管理系统的开发，解决了数控加工中数控刀具的正确选择、合理使用和有效管理等问题，从而达到了提高数控加工的生产效率和产品质量的目的。