复合钎料板芯材3003铝合金为铝锰系不可热处理强化的铝合金，此合金的强度低，焊接性好。目前434复合钎料板已广泛应用多种型号产品的热交换器，许多热交换器要求复合钎料板要有非常高的使用寿命，这就要求作为复合钎料板芯材3003铝合金具有相适应的力学性能，但是因为其不可热处理强化，所以本实验在合金中加入了 Si、Mg、Cu、Fe、Ti等元素使其变成可热处理强化的铝合金。对3003铝合金进行热轧、固溶时效处理，采用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、显微硬度测试及室温拉伸试验等分析手段，对复合钎料板芯材3003铝合金进行成分优化；以及探究3003铝合金的时效机理。固溶处理(模拟钎焊)工艺为610℃、保温20 min、冷却方式为空冷，自然时效时间为0天、3天、7天、14天、21天、31天。　　研究结果表明：铸态芯材3003铝合金组织为典型的枝晶组织，枝晶偏析比较明显，经热轧后在原来的铸态组织中产生了新晶粒，芯材3003铝合金基体中典型的枝晶状组织减少，并且合金中的第二相在轧制的作用下出现了方向性。固溶处理(模拟钎焊)后的芯材3003铝合金金相组织中第二相为椭圆形状，呈弥散分布在基体中，第二相为Al6Mn，随着自然时效时间的延长合金显微组织中7天时出现Cu元素偏聚，14天时发生Mg元素的偏聚现象。　　同一成分芯材3003铝合金固溶处理(模拟钎焊)后屈服强度与抗拉强度随自然时效时间的延长而增加，自然时效0～7天屈服强度和抗拉强度增长速率较大，自然时效14～21天时增长速率放缓，21～31天几乎不再变化，自然时效31天后屈服强度和抗拉强度达到最大值128 MPa和232 MPa，延伸率随自然时效时间的延长几乎没有变化。3003铝合金的维氏硬度先随自然时效时间的延长而增大，在自然时效21天时达到最大值70，之后随着自然时效时间的延长，维氏硬度变化不明显但略有下降。　　不同成分3003铝合金在显微组织方面，固溶处理(模拟钎焊)后同一自然时效时间时第二相随着合金成分中Mg、Si、Cu等元素含量的增加逐渐增多。在力学性能方面，不同成分3003铝合金同一时效时间时的抗拉强度、屈服强度和维氏硬度随着合金成分中Mg、Si、Cu等元素含量的增加和杂质Fe元素的减少逐渐升高。但成分的改变对3003铝合金的延伸率几乎没有影响。