水泥物料粉磨系统离不开磨,磨的设备性能不仅决定着成品物料的生产效率,而且直接关系着企业的生产能耗。自从立磨出现以来,由于其拥有着独特的粉磨原理,有效的克服了传统磨机粉磨机理上的诸多缺陷,在国际水泥市场上逐渐取代了其他粉磨设备。立磨作为现已广泛运用的大型粉磨设备,集细粉、烘干、选粉、输送于一体,与传统的球磨机相比,拥有着粉磨能耗低、效率高、工艺流程简单、占地少、金属消耗少、维修便捷等特点。本文在介绍立磨粉磨原理与结构组成的基础上,按照设计要求对大型六辊立磨的磨辊、磨盘进行了参数化设计,并基于Solidworks平台实现了关键部件的三维建模工作,可生成关键零件以及装配体的二维工程图,用于指导立磨的设计分析和实际生产。利用有限元软件ANSYS Workbench对大型六辊立磨的关键部件进行深入的有限元分析。根据立磨的实际运行状态,对其关键部件进行静力学分析,模拟关键部件的实际受力情况,得到各个关键部件的变形云图和应力云图,从而验证关键部件结构的可行性和合理性。另外,对磨盘进行模态分析和谐响应分析,从而得到磨盘的动力学特性,确定可能发生共振时的频率,避免磨盘运行过程中由于震动引起的破坏。运用ANSYS Workbench中的优化设计功能对大型六辊立磨的关键部件磨盘进行了优化分析。对磨盘先进行拓扑优化,初步选择优化目标,选出具体优化尺寸,进行尺寸优化,优化磨盘的结构,从而达到减轻重量,节省成本,增加企业效益,为立磨关键部件的进一步优化设计提供指导。