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本课题为产学联合研究项目，课题以电火花微小孔加工为研究对象，探索了这种工艺在航天常用材料钛合金上的应用。本文从理论上分析了电火花加工钛合金小孔的工艺理论模型，并辅以大量的工艺试验研究对理论模型进行了修正。试验结果表明，本文得出的理论模型可以较好地预测电火花微小孔加工在钛合金材料上的实际效果。本文的研究从理论分析和工艺试验两方面展开：
1、在国内外相关研究的基础上，重点分析了钛合金材料的物理性能对电火花加工特性的影响，尤其针对小孔内表面粗糙度和放电间隙两个重要加工性能参数进行了重点分析。
2、从电火花加工原理出发，本文研究了电火花加工后表面微小不平的产生机理，以此为基础推导出表面粗糙度产生的理论模型和计算公式。经过工艺试验数据的修正后，本文建立的模型可以在常用的工艺参数范围内准确地预测加工粗糙度值Rmax和Ra。
3、对放电间隙的分析是在现有广泛使用的经验公式上进行的。本文从生产实际出发，结合大量的工艺试验数据，修正了现有经验公式，在模型的输入量中去除了加工电压这个不可调参数，得出了只包括两个可调参数（电流强度、脉宽）的工艺模型，可以方便地在工业生产中应用。测试结果表面可以正确地预测放电间隙的大小，指导工程实践。
4、针对特殊小孔的加工，本文分析了微孔加工的工艺特性和小孔的二次加工的工艺方案及使用场合，并有针对性的进行了工艺试验。此外，对电火花过程中产生的表面残余应力等加工性能也进行了初步的探讨。