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山梨酸生产的缩合、水解以及精制过程中,将产生一股含醋酸、甲苯及山梨酸的高浓度有机废水。该废水具有可生化性差、有机物和氯离子含量高的特点。尽管许多学者和机构对此进行了研究,但迄今尚无成功的工业化处理工艺。针对山梨酸废水目前的处理现状及废水的特殊性,本文探讨了中和混凝—蒸发—汽提—超声联合Fenton试剂氧化的处理工艺。考察了混凝过程中混凝剂的类型、混凝剂的用量及搅拌时间等因素;蒸发过程考察了废水中固含物的溶解度及沸点升高等因素;汽提过程的蒸汽用量和采出率对塔底出水CODcr的影响;对于超声联合Fenton试剂的深度氧化处理单元,考察了超声波功率、硫酸亚铁和双氧水浓度等因素对CODcr去除率的影响,并对氧化过程动力学进行了研究。利用Aspen模拟软件对蒸发和汽提单元进行了工业化模拟计算,并进行了经济效益分析。结果表明:1、混凝过程,选用氢氧化钙复配聚丙烯酰胺作为混凝剂,在氢氧化钙用量为16g/L,聚丙烯酰胺用量为5mg/L,絮凝温度50℃,搅拌时间3min,搅拌速度200r/min时,CODcr去除率可达43.1%,絮体沉降速度为0.9m/h。2、蒸发过程除掉盐及高沸点有机物,经蒸发处理后,CODcr降低至16640mg/L。3、汽提过程中,维持进料量20L/h,当采出率为进料的1.1%,蒸汽用量为2.3kg/h时,出水CODcr降至1887mg/L。4、氧化单元在超声功率400w,pH值为3.0,反应温度为60℃,H2O2用量为0.5Qth,即6.020 mL/L,Fe2+用量为0.04 mol?L―1,反应时间为40min的条件下,CODcr降至100mg/L以下。5、采用关联反应温度、硫酸亚铁浓度和双氧水浓度三种影响因素的指数型经验模型,用线性回归法对不同氧化降解时间的CODcr去除率进行定量分析,最终得到动力学方程如下式: -dc/dt=20.807exp（-14907/RT）[FeSO4]0.7443[H2O2]0.57966、利用Aspen模拟软件对蒸发和汽提单元进行模拟计算,确定了蒸发单元和汽提单元的基本工艺参数,并验证了其在工业应用上的可行性。通过技术及经济效益分析可知,采用此工艺处理山梨酸废水,具有较高的社会效益与经济效益。