钢板的机械性能具有强度高、硬度大、抗压能力强等特点,在桥梁,电站,高压锅炉容器和大型船舰等领域得到广泛应用。然而,钢板制品在长期服役过程中,由于物理、化学或电化学作用时常会造成破损或变质的腐蚀现象。电磁超声检测因其无需耦合剂以及非接触等优点,成为了新兴的钢板腐蚀检测技术。首先,本文调研了钢板腐蚀的原因以及基于形态学的腐蚀缺陷分类,通过分析电磁超声在钢板腐蚀缺陷检测处的激励、接收、传播与散射规律,确定了基于电磁超声测厚探头的钢板腐蚀检测方案。建立了基于COMSOL有限元软件的电磁超声激励和接收仿真模型,对比实验结果表明,深宽积大于2mm×8mm的均匀腐蚀厚度变化可以通过脉冲反射法直接测出。进一步通过正交试验法研究局部腐蚀的检测规律,结果发现底面回波高度法更适用于小尺寸局部腐蚀缺陷检测,并且缺陷底部的面积对一次回波信号的衰减更为明显。其次,基于理论基础的研究和仿真结果,对电磁超声检测性能进行了实验研究。对比分析了4种不同形状激励线圈的测厚反射回波信噪比,线圈的幅频特性以及线圈的有效作用区域。针对电磁超声换能效率低的特点,设计了L型阻抗匹配网络,通过实验的方式研究电路的阻抗匹配优化,并得到更好的反射回波信号。针对不同程度腐蚀带来的厚度变化,实验表明方形线圈对于细长型局部腐蚀分辨率更高,而螺旋线圈对于点蚀类腐蚀缺陷具有良好的检测效果。最后,搭建了钢板腐蚀电磁超声检测系统,结合运动平台以实现超声C扫成像,设计了基于LabVIEW的信号采集程序。设计了基于射频采样法的C扫描成像算法,对加工的样板进行腐蚀缺陷成像,设计了基于限幅滤波算法的改进算法,对样板腐蚀图像进行后处理,最终结果证明设计的电磁超声C扫描系统可以检出深宽积为1mm×3mm的腐蚀缺陷。