酮苯脱蜡装置中脱蜡油、蜡下油和蜡三部分的溶剂回收采用多效蒸发的五塔三效方法。溶剂回收系统的能耗几乎占整个装置能耗的60%左右。中石化高桥股份公司炼油事业部3#酮苯脱蜡装置溶剂回收系统用到两类蒸汽,第一种为塔进料预热器及进料加热器采用的1.1MP蒸汽。第二种是从管网来的0.8MPa(表压)蒸汽,用作脱蜡油、蜡下油和蜡汽提塔汽提蒸汽。溶剂回收系统所用蒸汽的用能优化,对该装置的节能降耗是非常重要和有意义的。本论文对这两类蒸汽进行研究调优：第一类蒸汽能耗通过在凝结水管道中设立容器汽包进行设计和优化；第二类蒸汽能耗通过模拟软件Aspen Plus进行模拟优化。设立容器汽包不仅稳定了管道操作状况,而且可节省1.1MPa换热蒸汽流量1774.23kg/h,降低装置的能耗相当于为113.55kg/h标准油。采用Aspen Plus软件模拟,对各汽提塔的操作温度、操作压力、操作流量与塔底产品和塔顶溶剂酮含量关系的灵敏度分析表明,脱蜡油汽提塔、蜡下油汽提塔和蜡汽提塔的汽提蒸汽流量从现有较高用量降低到合适用量大约可节省0.8Mpa蒸汽892kg/h,节能相当于57.088kg/h标准油。