热障涂层(TBCs)因其具有优良的抗高温氧化防护性能,广泛应用于航空发动机的涡轮叶片上。然而,热障涂层与基体间由于热膨胀系数的不相容,故采用NiCrAlY合金作为粘结层。NiCrAIY合金的成分对粘结层在热循环过程中热氧化层的生长速度、成分、完整性、与基体的结合力和剥落行为有决定性作用,因此金属粘结层成分的选择对于热障涂层的使用寿命非常重要。本文制备两种成分的NiCrAIY合金粉末和涂层并对其性能进行比较,得到如下结论：本文首先对超声雾化设备工艺进行优化,得到了最佳的NiCrA1Y粉末的制备工艺：雾化温度为1520-1540℃,雾化压力为8～10 MPa,气体流量为10-15m3/min,合金液流量为2-4 kg/min,雾化介质为纯净氩气。利用超声雾化技术制备两种成分的粉末：Ni69.5Cr25Al5Y0.5 (Ni25CrAlY)和Ni67Cr22Al10Y1.0(Ni22CrAlY),并对粉末进行微观组织结构,颗粒形貌,化学成分,松装密度和流动性以及合金粉末热稳定性进行检测,比较两种粉末的性能差异。研究发现,两种粉末成分中均含有由γ-Ni与γ’-Ni3Al相,内部结构均为铸态枝晶结构。Ni22CrAlY粉末成分中含有β-NiA1相,铸态枝晶结构比Ni25CrAlY粉末的小,相含量较多。其他规格均符合涂层的制备要求。采用超音速火焰喷涂设备JP8000在镍基高温合金DZ40M的表面制备两种NiCrA1Y涂层,对其基本性能的差异进行分析,并将两种涂层分别置于高温环境下和热腐蚀环境中,对其氧化行为以及热腐蚀行为进行分析比较。研究发现,两种涂层的相组成均为A1N13、A19Ni42.2,以及γ-Ni相组成。涂层的粗糙度以及硬度无明显差异,但是Ni22CrAlY涂层致密性优于Ni25CrAlY涂层。在高温环境中,Ni22CrAlY涂层氧化增重速率快,达到恒重的时间短,涂层的抗氧化时间更长,因此抗氧化性能更好。在熔融的混合盐中,Ni25CrAlY涂层热腐蚀增重速率较慢,涂层抗腐蚀开裂失效的时间更久,因此抗热腐蚀性能更好。