焦化行业在国民经济中占有重要的位置，但焦化生产又是污染大户，特别是焦炉装煤过程中的污染占到焦炉污染的60％。装煤过程极易产生可吸入颗粒物的污染，可吸入颗粒物不仅对能见度和气候有巨大的作用，而且对人体健康和生活质量也有巨大影响，同时还可能成为剧毒致癌的多环芳烃的吸附源。 因此，对装煤过程中污染的控制显得尤为重要，本文结合首钢四、五焦炉装煤除尘项目对装煤产物的物理化学特征、有机组成特征及袋式除尘技术在装煤过程中的效果进行分析研究。 焦炉装煤采用离线脉冲袋式除尘后，可吸入颗粒物质量浓度明显下降，装煤除尘效率至少在98％以上。 用LS激光粒度分析仪测定了除尘灰中颗粒物的粒径分布为正态分布，除尘灰中可吸入颗粒物占4.73％。 扫描电镜研究表明，焦炉的主要污染物包括：飞灰熔球、煤尘或矿物颗粒以及烟尘集合体，其中飞灰熔球主要来自装煤口。 对装煤可吸入颗粒物中的微量元素研究表明，除尘后微量元素的绝对浓度有较大幅度的降低，除尘灰中的有害微量元素较原煤发生了明显富集。 对燃煤可吸入颗粒物有机污染物研究表明，焦化厂大气中有机物中主要以芳烃为主，其次为非烃和沥青质，饱和烃含量很少，使用除尘器后，飞灰中有机质质量浓度大幅度降低，说明四、五焦炉使用的装煤除尘器起到了很好的除尘效果。 为了便于下一阶段对装煤过程可吸入颗粒物污染的探索，文末还对这阶段研究工作进行了总结，提出了装煤过程可吸入颗粒物污染研究的下一步设想。