资源需求的增加促使了天然气气藏的开采,我国绝大多数天然气气藏中含有硫化氢物质,而管道作为运输气体的一种常用方式,有着便捷、运量大、成本低等优点。然而,管道腐蚀会影响管道的使用安全。因此,发现和控制管道腐蚀是保障管道运输安全的有效方法。本文首先介绍了现阶段高含硫运输管道中腐蚀发生的基本形式和腐蚀影响因素,以及应对腐蚀发生而采取的防护手段,包括管材的选择和管道的防腐蚀措施。其次,根据管道实际运行数据和腐蚀数据,运用因子分析、聚类分分析和相关分析的方法,对影响腐蚀的多种因素进行综合分析,因子分析计算结果表明:硫化氢含量是造成管道腐蚀的最重要因素,占比达40.2%;降雨量是第二重要影响因素,占比达32.8%;温度的影响占比达27%。而在含硫气体中,二氧化碳含量会延缓管道的腐蚀,影响比率为-4.2%,其原因是在含水量非饱和态下,碳酸根离子与硫离子争夺氢离子所致,从而抑制了酸性更强的硫化氢的生成。聚类分析计算结果表明:硫化氢对管道腐蚀的速率与管道材质密切相关,高硫化氢含量的输气管道必须选择高等级抗硫材质的管材;湿度在一定程度上会影响腐蚀坑的深度,而温度更大程度上是影响腐蚀的面积;在应力作用下,温度和湿度与硫化氢联合作用下,会造成管道的裂纹缺陷,这对管道的运行会产生严重危害。最后,根据影响管道腐蚀因素的分析结果,提出了保护管道的相关对策。一是加强管道的腐蚀保护,应定期对管道进行检测,及时处理破损以延长管道的使用寿命;二是根据油气生产区域硫化氢含量合理设计管道,特别是材质的选择应留有适当安全余量,以降低生产后期管道维护成本;三是在管道敷设施工中,回填土砂尽量采用渗水性较好的沙石材料,降低管道周围的含水量,以减缓管道的腐蚀。