超疏水涂层对水的不润湿性使其在自清洁、抑冰、防腐等领域有着巨大的应用前景。尽管超疏水涂层的研究发展很迅速,但是其距离大规模的工业化应用还有很大的差距,一方面是其与基体之间的结合强度限制,另一方面是其防腐性能的长效性。因此,合成一种具有优良粘结性能和防腐性能的超疏水涂层显得尤为重要。本文开发出了一种具备超疏水能力的涂层制备工艺,研究了所制备涂层对304不锈钢和Q235钢的腐蚀行为,分析了不同环氧树脂添加量对所制备涂层疏水性能、腐蚀性能和粘结性能的影响。结果如下:⑴通过调节硬脂酸和十七氟癸基三甲氧基硅烷的含量确定了最佳的涂层制备工艺;SEM、3D和XPS的结果证明了疏水化的Ti O2和十七氟癸基三甲氧基硅烷能很好地修饰在涂层的表面上,修饰物提供了层级分明的微-纳米结构,提高了所制备涂层的疏水性能。⑵通过分析元素的含量发现所制备涂层的自修复能力（3.5 wt.%氯化钠溶液中）来源于酯键反应的可逆性,并通过自修复循环测试进一步验证了所制备涂层的自修复性能;随着浸泡时间的延长,电化学阻抗谱的特征与“空气膜”的变化表明腐蚀反应的控制因素在发生变化,浸泡初期主要是所制备涂层对水溶液的隔绝作用,浸泡中期主要由腐蚀产物的扩散过程所控制,浸泡后期是由水解产物和腐蚀产物堆积在一起所形成的保护膜在起主要作用;通过将极化测试后的试样进行干燥处理,发现所制备涂层仍然具备超疏水能力,这与前人的结果相比是显著提高的;耐磨性测试表明所制备涂层在200 g的砝码下磨损循环200次后仍具有较好的超疏水能力。⑶环氧树脂对所制备涂层的微纳米结构和表面化学组成造成了一定的影响,但是随着环氧树脂添加量的增加,涂层电阻和电荷转移电阻呈指数型增加,而涂层电容和双电层电容呈指数型减小,这表明所制备环氧涂层具有优良的耐腐蚀性能;本文所建立的离子通道模型表明环氧树脂所形成的三维网状结构能封闭所制备涂层的离子通道,从而提高所制备涂层的耐腐蚀性能;通过改进之后的疏水模型对所制备涂层在低环氧树脂添加量下的自修复行为进行了分析,结果表明腐蚀产物和水解产物会恶化所制备涂层的自修复性能;拉拔式附着力测试表明所制备涂层的结合力随着环氧树脂添加量的增加而逐渐增大,这表明环氧树脂能有效提高所制备涂层的粘结性能。